因為氟塑料具有極強的化學穩定性，耐腐蝕性能，及其松散彈性，因此用它作為原料氟塑管難以像普通塑料管材那般選用擠出機擠出成型和注塑機注塑成形，加工艱難。因此，提供了一種氟塑管加工成型工藝，促使缺點根據填料來改性，制得的管材符合生產要求。

制做氟塑管是原料的挑選，挑選聚四氟乙烯樹脂，并添充有鈦鉻黃，硫酸鋇，二氧化硅，碳纖維，二硫化鉬，碳黑等填料，并添加溶劑油助劑，填料根據對聚四氟乙烯樹脂開展改性，可以促使往后的產品堅固耐用，抗磨損，低蠕變。

第二步是把原料混合，將聚四氟乙烯樹脂與助劑混合充足，在攪拌器內拌勻，混合攪拌器轉速小于30轉/分，混合5-20分鐘；混合后原料常溫擺放10-12小時，溫度在20℃到40攝氏度之間。同時挑選氟塑管成形的模具，模具腔內為管材產品形狀，可以選擇二模或是三模構造。同時，依照客戶要求，制做相對應管材直徑。

再將原料烘干，并進行干躁制成粉末，添加液體潤滑液開展混合，制成糊料。混合后的原料進到模具開展事先抑制，預壓油缸壓力為5-10MPA，溫度維持在40到50攝氏度，建立良好的管材模坯，模坯進到推壓機進行推壓，推壓產生長短一定的產品，產生聚四氟乙烯管材毛胚。

再把聚四氟乙烯毛胚放置于燒結爐中，設置適合的溫度開展煅燒，煅燒后的管材開展淬火處理，放進水里，制冷。另外還要對氟塑管開展電鍍膜處理，運用電鍍，在管材表層鍍金屬層，的提高管材的強度，避免損壞；然后將成形的管材在收卷機中進行收卷解決。