制作氟塑管的第一步是原料的選擇，選擇聚四氟乙烯樹脂，并填充有鈦鉻黃，硫酸鋇，二氧化硅，碳纖維，二硫化鉬，炭黑等填料，并加入溶劑油助劑，填料通過對聚四氟乙烯樹脂進行改性，能夠使得以后的制品使用壽命長，耐磨損，低蠕變。

第二步是將原料混合，將聚四氟乙烯樹脂與助劑混合充分，在攪拌機內攪拌均勻，混合攪拌器轉速低于30轉/分，混合5 - 20分鐘；混合后原料常溫放置10 - 12小時，溫度在20攝氏度到40攝氏度之間。同時選擇氟塑管成型的模具，模具腔內為管材制品形狀，可以選擇二模或者三模結構。同時，按照客戶的要求，制作相對應的管材直徑。

然后將原料烘干，并進行干燥制成粉末，加入液態潤滑劑進行混合，制成糊料。混合后的原料進入模具進行預先壓制，預壓油缸壓力為5 -10MPA，溫度保持在40到50攝氏度，形成良好的管材模坯，模坯進入推壓機進行推壓，推壓形成長度一定的制品，形成聚四氟乙烯管材毛坯。

再把聚四氟乙烯毛胚放置在燒結爐中，設定適合的溫度進行燒結，燒結后的管材進行淬火處理，放入水中，冷卻。另外還要對氟塑管進行電鍍膜處理，利用電鍍，在管材表面鍍金屬層，的增強管材的硬度，防止磨損；最后將成型的管材在收卷機上進行收卷處理。