從以往多年的經驗來看，FEP軟管的擠出模具材料必須選用耐高溫、耐腐蝕的哈氏合金)或其它類似材料，比如鎳基合金等，這樣才能符合管材擠出加工的要求。

     由于FEP軟管的擠出工藝和物理發泡PE 管的擠出工藝是不同的，一個用的是壓力式擠出方式，而另一個則是以擠管式擠出方式為主，所以所配置的模具尺寸也有很大的區別。

     從模具拉伸比來說，物理發泡PE 管的模具拉伸比為1.05-1.10；而FEP軟管的模具拉伸比為5-8，兩者差距還是非常大的。因此一再提醒廣大用戶，一定要根據擠出的效果來調整模具的設計，如果絕緣外徑過大，可以減小模具尺寸；如果絕緣外徑過小，可以增大模具尺寸。

     除了模具之外，FEP軟管的擠出成型質量與擠出溫度也有極大的關系，考慮到在擠出過程中FEP軟管在剪切力作用下容易發生熔體破裂，但隨著溫度的提高可以降低，所以要求盡量提高擠出機的溫度設置。

    但還是要注意，也不能將擠出溫度設置的過高，否則同樣會導致FEP軟管熔體強度下降，甚至局部分解，造成FEP軟管絕緣變形、不圓整甚至抽絲破裂等問題。FEP軟管擠壓過程中，溫度的設置要結合模具、材料、螺桿轉速等綜合因素調整，千萬不可隨意設置。